+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
বাংলা বাংলা
পণ্য
বাড়ি > পণ্য

পণ্য
View as  
 

  • সীসা অ্যানোড ঢালাই মেশিনের ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেম ক্রমাগত ঢালাই মেশিন সীসা অ্যানোড প্লেট স্বয়ংক্রিয় লাইন প্রথমত, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিটটি ডিস্ক পরিবাহক মোটর চালু করতে ব্যবহৃত হয়। ডিস্কটি টাকু ছাঁচকে সমর্থন করে এবং ঘোরে। ঘূর্ণন প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন পর্যায়ে বিভিন্ন প্রক্সিমিটি সুইচের মাধ্যমে PLC-তে সংকেত পাঠানো হয়। পিএলসি সীসা জলের টাকু ছাঁচ ঢালা এবং এটি আকৃতির নির্দেশাবলী পাঠায়। ডিস্কটি প্লেট গ্রহণের ফ্রেমে ঘোরে এবং প্রক্সিমিটি সুইচ পিএলসিতে একটি সংকেত পাঠায়। পিএলসি প্লেট ক্যাচিং হুকে নির্দেশ পাঠায় যাতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিণ্ডটি তুলে নেওয়া যায় এবং তারপরে কনভেয়র বেল্টে প্রেরণ করা হয়। এই প্লেট ক্যাচিং হুকে তিনটি হুক রয়েছে এবং ডিস্ক ঘূর্ণনের একটি চক্রের সময়, সীসা ইঙ্গটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তোলা হয় এবং সময় এবং বিভাগে পরিবাহক বেল্টে পরিবহন করা হয়, একটি স্বয়ংক্রিয় প্রবাহ প্রক্রিয়া তৈরি করে। এই প্রক্রিয়ার সমাপ্তি প্রধানত প্রক্সিমিটি সুইচের উপর নির্ভর করে যা বিভিন্ন সংকেত প্রদান করে এবং PLC বিভিন্ন কমান্ড সেটিং করে। 1. প্রধান ব্যবহার: এই সরঞ্জামটি একটি সীসা গলানোর চুল্লির সাথে মিলিত হয়, এবং গলিত সীসাকে একটি সীসা পাম্পের মাধ্যমে একটি সীসা ইনগট পরিমাণগত ঢালা পাত্রে পাম্প করা হয়। তারপরে সীসার জল পরিমাণগতভাবে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, ছাঁচ দ্বারা শীতল করা হয় এবং একটি আদর্শ সীসা প্রতিরোধী প্লেটে পরিণত হয়। তারপরে, এটি একটি স্বয়ংক্রিয় প্লেট টানা এবং ফ্ল্যাট প্লেট ডিভাইসের মাধ্যমে প্লেট পরিবাহকের কাছে পরিবহন করা হয়। 2. পণ্য রচনা: সীসা পরিমাণগত ঢালা ডিভাইস, ডিস্ক র্যাক, ইংগট ছাঁচ, স্বয়ংক্রিয় প্লেট টানানোর প্রক্রিয়া, ফ্ল্যাট প্লেট মেকানিজম, প্লেট পরিবহন ব্যবস্থা এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

    আরও পড়ুন অনুসন্ধান পাঠান আরও পড়ুন

  • 2T ক্ষমতার ব্যাটারি সীসা ঢালাই ছাঁচ অশোধিত ছাঁচ সীসা অপরিশোধিত ঢালাই ছাঁচ

    আরও পড়ুন অনুসন্ধান পাঠান আরও পড়ুন

  • তামা পরিশোধন জন্য তামা অশোধিত anode প্লেট উত্পাদন মেশিন ইলেক্ট্রোলাইসিস মেশিন কপার ইলেক্ট্রোলাইসিসের মূলনীতি একটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণের ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে, অশোধিত তামাকে অ্যানোড হিসাবে ব্যবহার করা হয়, খাঁটি তামাকে ক্যাথোড হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং তামার আয়ন ধারণকারী একটি দ্রবণ ইলেক্ট্রোলাইট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তামা অ্যানোড থেকে দ্রবীভূত হয় এবং ক্যাথোডে অবক্ষয় হয়। অপরিশোধিত তামার অমেধ্যগুলি দ্রবীভূত হয় না এবং নিষ্ক্রিয় অমেধ্যগুলি অ্যানোড কাদায় পরিণত হয় এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের নীচে স্থির হয়। যদিও সক্রিয় অমেধ্যগুলি অ্যানোডে দ্রবীভূত হয়, তবে তারা ক্যাথোডে ক্ষরণ করতে পারে না। তাই উচ্চ বিশুদ্ধতা তামা ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাথোডের মাধ্যমে পাওয়া যেতে পারে। তামা ইলেক্ট্রোলাইটিক পরিশোধন প্রক্রিয়াটি 140 বছরের ইতিহাস সহ 1896 সালে শিল্পে প্রথম প্রয়োগ করা হয়েছিল। এই সময়ের মধ্যে, যদিও মৌলিক নীতিগুলি অপরিবর্তিত ছিল, প্রযুক্তিগত সরঞ্জামের স্তর, উৎপাদন স্কেল, তামার গুণমান এবং শক্তি খরচ হ্রাসের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে।

    আরও পড়ুন অনুসন্ধান পাঠান আরও পড়ুন

  • 120T সীসা ব্যাটারি স্ক্র্যাপ পরিশোধন পাত্র টেবিল সীসা অ্যাসিড ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন প্রতিফলন পরিশোধন চুল্লি বর্তমান উদ্ভাবনটি অগ্নি পদ্ধতির দ্বারা পুনরুত্পাদিত সীসার ক্ষারীয় পরিশোধনের জন্য একটি নীচে ফুঁক প্রক্রিয়া প্রকাশ করে। গলিত চুল্লি থেকে অপরিশোধিত সীসা তরল পরিশোধন চুল্লিতে ঢেলে দেওয়ার পরে, নিচ থেকে আর্গন গ্যাস প্রবর্তিত হয়। যখন সীসা তরলের তাপমাত্রা প্রায় 330 ℃ এ নেমে যায়, তখন স্ল্যাগ স্কিম করা হয় এবং তামা গলিয়ে এবং অপসারণের মাধ্যমে সীসার কপারের পরিমাণ প্রায় 0.1% কমে যায়। স্কিমিংয়ের পরে, তামাকে আরও অপসারণের জন্য পরিশোধন চুল্লির নীচে সালফার পাউডার স্প্রে করা হয়। তাপমাত্রা 450-480 ℃ উত্থাপিত হয়, এবং প্রতিক্রিয়া 30-60 মিনিটের জন্য বাহিত হয়। তামা অপসারণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে সালফাইড স্ল্যাগ সরানো হয়; যখন সীসার তরল তাপমাত্রা প্রায় 450 ℃ হয়, তখন গুঁড়ো সোডিয়াম নাইট্রেট এবং সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড পরিশোধন চুল্লির নিচ থেকে প্রস্ফুটিত হয়। 30 মিনিটের জন্য প্রতিক্রিয়ার পরে, আর্সেনিক, অ্যান্টিমনি এবং টিন অপসারণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে আরগন গ্যাস দিয়ে পরিশোধন চুল্লির নিচ থেকে NaCl পাউডার ফুঁকে দেওয়া হয়। উল্লিখিত নীচে ব্লোয়িং প্রক্রিয়া পদ্ধতি, পরিশোধন এজেন্ট এবং/অথবা সংকর ধাতুর ক্ষতি ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে; সীসা তরলে কম কঠিন দ্রবণীয়তা সহ শুধুমাত্র জড় গ্যাস রয়েছে, যা সীসা তরল এবং সীসা ইংগট দ্বারা সহজে জারিত হয় না। সীসা তরল এবং সীসা ইনগটের ভিতরে কোন সীসা স্ল্যাগ নেই। পুনর্ব্যবহৃত সীসা ব্যবহার করার সময়, কম সীসা স্ল্যাগ থাকে এবং স্ল্যাগ ফলন কম হয়; পরিশোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সীসা তরলের পৃষ্ঠটি সর্বদা আর্গন গ্যাস দ্বারা সুরক্ষিত থাকে, যা উচ্চ-তাপমাত্রা Ag অপসারণ ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। পুনরুত্থিত সীসা কম Ag সামগ্রী ধারণ করে; নিচের দিকে ফুঁকে যাওয়া আর্গন গ্যাস ছোট বিসমাথ যৌগিক কণার সাথে একত্রে ভাসবে, যার ফলে সীসার ইঙ্গটে বিসমাথের পরিমাণ কম থাকে।

    আরও পড়ুন অনুসন্ধান পাঠান আরও পড়ুন

  • অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ঢালাই মেশিন এবং উত্পাদন লাইন সীসা ইঙ্গট ঢালাই জন্য স্বয়ংক্রিয় লাইন অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ঢালাই মেশিন অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ঢালাই মেশিনটি একটি ফ্রেম, ইনগট মোল্ড, ডিমোল্ডিং মেকানিজম, প্রধান ট্রান্সমিশন মেকানিজম, ওয়াটার কুলিং ডিভাইস (বা ওয়াটার স্প্রে কুলিং ডিভাইস), অ্যালুমিনিয়াম লিকুইড ডিস্ট্রিবিউটর ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। এই মেশিনটি শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় না, এছাড়াও দস্তা ইংগট ঢালাই এবং অ্যালুমিনিয়াম ভিত্তিক মধ্যবর্তী খাদ ওয়াফল ইংগট ঢালাই জন্য. গলে যাওয়া চুল্লিতে অ্যালুমিনিয়াম তরল অ্যালুমিনিয়াম তরল প্রবাহ চ্যানেলের মধ্য দিয়ে ঢালা প্রবাহ চ্যানেলে প্রবাহিত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম ইনগট কাস্টিং মেশিনের বিতরণ ড্রামে প্রবেশ করে। ডিস্ট্রিবিউশন ড্রাম ইনগট কাস্টিং মেশিনের অপারেটিং গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে কাজ করে। পরিবেশকের বেশ কয়েকটি সমানভাবে বিতরণ করা অ্যালুমিনিয়াম পোর্ট রয়েছে, প্রতিটি পোর্ট অপারেটিং অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ছাঁচের সাথে সারিবদ্ধ। ঢালার সময় অ্যালুমিনিয়াম তরলের প্রবাহের হার ইংগট কাস্টিং মেশিনের গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়, অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ছাঁচে অ্যালুমিনিয়াম তরলের গভীরতা নিশ্চিত করে। এই সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ingots এবং দস্তা খাদ ingots নির্মাতারা ব্যবহৃত হয়. এটিতে স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম জল বিতরণ, সামঞ্জস্যযোগ্য ঢালাই গতি, স্বয়ংক্রিয় ইনগট ট্যাপিং এবং ডিমোল্ডিং, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, অভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ওজন, কোনও বড় বা ছোট প্রান্ত নেই এবং মসৃণ পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ঢালাই প্রক্রিয়া একটি উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং কম শ্রম তীব্রতা আছে. ঢালাই ছাঁচটি নমনীয় লোহা দিয়ে তৈরি, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ,

    আরও পড়ুন অনুসন্ধান পাঠান আরও পড়ুন

  • 5T অ্যালুমিনিয়াম গলানো রিভারবেরেটরি স্ক্র্যাপ লিড ব্যাটারি রোটারি ফার্নেস ঘূর্ণমান গলিত চুল্লি একটি ঘূর্ণমান চুল্লি হল এক ধরণের ব্লাস্ট ফার্নেস, যার শরীরটি একটি বাঁকযুক্ত নলাকার ধারক যা ঘোরাতে পারে। ঘূর্ণমান চুল্লির নীতি হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-গতির রেডক্সের প্রভাব ব্যবহার করে আকরিক এবং কোককে একত্রে মিশ্রিত করা, চুল্লিতে দ্রুত তাপ এবং গলে যাওয়া এবং পৃথক ধাতু এবং বর্জ্য স্ল্যাগ। রোটারি ফার্নেসের অভ্যন্তরীণ অংশগুলিকে বিভিন্ন এলাকায় ভাগ করা হয়েছে, উপরের স্তরটি হল দহন অঞ্চল, যেখানে কোক এবং অক্সিজেন উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের গ্যাস প্রবাহ তৈরি করতে বিক্রিয়া করে। গ্যাস নিচের দিকে প্রবাহিত হয় এবং হ্রাস জোনে প্রবেশ করে। আকরিক এবং কোক হ্রাস অঞ্চলে একটি হ্রাস প্রতিক্রিয়া সহ্য করে এবং ধাতুটি হ্রাস পায়। ধাতু ফার্নেস ব্যারেল বরাবর নিচের দিকে প্রবাহিত হয় এবং অবশেষে স্ল্যাগ এলাকায় পৌঁছায়, যেখানে এটি বর্জ্য স্ল্যাগ থেকে পৃথক হয়। ঘূর্ণমান চুল্লির উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা এবং উচ্চ গলন দক্ষতার সুবিধা রয়েছে এবং লোহা, ইস্পাত এবং সংকর ধাতুর মতো বিভিন্ন ধাতব পদার্থ গলতে পারে। ইস্পাত শিল্পে, ঘূর্ণমান চুল্লিগুলি ইস্পাত তৈরির অন্যতম প্রধান সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে, যা ইস্পাত তৈরি, লোহা তৈরি এবং স্ক্র্যাপ পুনরুদ্ধারের মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সীসা স্ক্র্যাপ, সীসা গ্রিড, সীসা অ্যাসিড ব্যাটারি স্ক্র্যাপ, বিভিন্ন কাঁচামাল অভিযোজিত. সীসা গলানো ঘূর্ণমান চুল্লিতে একটি ঘূর্ণমান হোস্ট, একটি অগ্নি-প্রতিরোধী চুল্লির আস্তরণ, একটি জ্বলন ব্যবস্থা, একটি জলবাহী সিস্টেম, একটি রিং গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং একটি ফ্লু সিস্টেম থাকে। চার্জিং এবং ডিসচার্জিং উভয়ই চুল্লির দরজা দিয়ে ইনস্টল করা চুল্লির মুখ দিয়ে যায়। চার্জিং এবং ডিসচার্জিংয়ের সময়, বার্নার দিয়ে ইনস্টল করা চুল্লির দরজা খোলা যেতে পারে। সহায়ক মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় স্ল্যাগ (স্যুপ) ব্যাগ এবং স্ল্যাগ র্যাকিং মেশিন এবং স্বয়ংক্রিয় ইনগট কাস্টিং এবং স্ট্যাকিং মেশিনের সাথে সজ্জিত। এই সমর্থনকারী সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে, পুরো প্রক্রিয়াটির স্বয়ংক্রিয় অপারেশন উপলব্ধি করা যেতে পারে। বিস্তারিত অন্তর্ভুক্ত: - ক্রোম-ম্যাগনেসিয়াম ভিত্তিতে অবাধ্য উপাদান - এয়ার-ফুয়েল বার্নার বা অক্সি-ফুয়েল বার্নার বা ভারী তেল বার্নার - স্থানীয় নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মাধ্যমে এবং রিমোট কন্ট্রোলের মাধ্যমে দরজা খোলার খাওয়ানো - জলবাহী ইউনিট সঙ্গে দরজা অপারেশন সিস্টেম; -রোটেশন সিস্টেম 0 - 1 rpm পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভার সহ (VFD দ্বারা)

    আরও পড়ুন অনুসন্ধান পাঠান আরও পড়ুন
Links：